在高周波熔接機(jī)的生產(chǎn)過程中我們盡量做到以下幾點(diǎn):

　　1、放高周時(shí)上電極和下電極不要直接接觸；

　　2、上下模具一定要調(diào)整水平位置；

　　3、接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物；

　　4、定期清理振蕩桶的灰塵，保持機(jī)器在干凈通風(fēng)的狀況下工作；

　　5、當(dāng)一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后，請(qǐng)及時(shí)的清理上下模具，燒黑的部位一定要清洗干凈（可用酒精清洗）。

　　6、每次在調(diào)試新的模具，電流都應(yīng)該調(diào)整至回0.2A。然后利用銅調(diào)器慢慢的把電流調(diào)至合適的電流熱合。

　　7、高頻模具下面應(yīng)采用一定的結(jié)緣材料（市場(chǎng)常見的絕緣材料有：絕緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等絕緣材料）有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。

　　8、電容片在調(diào)節(jié)過程中調(diào)節(jié)的幅度不應(yīng)過大，應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺，關(guān)系不大，只需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣纯伞?/span>

　　9、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片，高壓管座等打火。處理方式和電容調(diào)節(jié)一樣。